Process van XPS
Process van XPS- platen Temax XPS wordt geproduceerd met GPPS polis, kleur, talk en brandvertragend materiaal. De machine wordt vooraf opgewarmd, wat 3 tot 4 uur duurt. Wanneer de machine voldoende opgewarmd is, zullen de motoren van de gaspompen worden gestart en zullen ze in wacht worden gesteld vooır gebruik. Om hoogkwalitieve schuim te vormen maken we gebruk van 3 soorten gassen; CO-2, R152A en Dimetil Eter DME. Afhankelijk van de grondstofpercentage wordt het volstrekt aan de primaire silo.
De materialen doorlopen ne extrusie verscheidene processen;
- Langere randen en houtzagen - Langere zijranden snijden en houtsnijden
- Golvende oppervlak verwerken van de XPS-panelen (Embossed Surface)
- Inkjet printer for product labeling,
- Inkjetprinter voor product-etiketten
- Bijsnijden van korte zijkanten
- Verpakking
Bovendien kunt U kiezen uit 3 verschillende breedtes; 0,6 m - 0,9 m - 1,2 m en kan de dikte van de XPS-panelen worden aangepast tussen 1 t/m 15 centimeter. Wanneer het proces is voltooid, maken we alsnog gebruik van de resterende delen en gebruiken we deze bij de eerstvolgende productie. Temax-XPS produceert- en maakt daadwerkelijk gebruik van 100% recyclebare zero waste-technologie.
| Temax XPS Dikte in millimeters | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aantal producten in de verpakking | 20 | 14 | 10 | 8 | 7 | 5 | 4 | 3 |
| Verpakking per m² :1250×600 | 15 | 10,5 | 7,5 | 6 | 5,25 | 3,75 | 3 | 2,25 |
| Verpakking per m² :2500×600 | 30 | 21 | 15 | 12 | 10,5 | 7,5 | 6 | 4,5 |
| Dikte | Warmtegeleidingscoëfficiënt ε (W/mK) | Thermische weerstand R (mK/W) |
|---|---|---|
| 20mm | 0,02934 | 0,68 |
| 30mm | 0,03051 | 0,98 |
| 40mm | 0,02880 | 1,39 |
| 50mm | 0,03168 | 1,58 |
| 60mm | 0,02878 | 2,09 |
| 80mm | 0,03165 | 2,53 |
| 100mm | 0,03244 | 3,08 |
| 120mm | 0,03500 | 3,42 |
| Eigenschappen | Dikte 20-120mm |
Standaarden | |
|---|---|---|---|
| 1 | Massa [kg/m3]3] | 28-40 | BAS EN 1602:2014 |
| 2 | Drukweerstand bij 10% vervorming[kPa] | 250-500 | BAS EN 826:2014 |
| 3 | Buigsterkte [kPa] | 300-1000 | BAS EN 12089:2014 |
| 4 | Stressbestendigheid [kPa] | 250-500 | BAS EN 1607:2014 |
| 5 | Vlambaarheid | CLASS E | BAS EN ISO 11925-2:2011 BAS EN ISO 11925-2/Corr1:2012 BAS EN 13501-1+A:2010* |
| 1. | FYSIEKE EN MECHANISCHE KENMERKEN | Dikte in millimeters | Standaarden | |||||||
| 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | |||
| 1.1 | Volumemassa (kg/m3) 3) -gemiddelde waardes- |
39,97 | 30,41 | 34,77 | 30,89 | 37,54 | 32,51 | 35,22 | 29,98 | BAS EN 1602:2014 |
| 1.2 | Drukweerstand bij 10% vervorming [kPa] - gemiddelde waardes - |
143,6 | 242,7 | 173,1 | 374,3 | 161,0 | 372,9 | 356,7 | 260,1 | BAS EN 826:2014 |
| 1.3 | Buigsterkte [kPa] -gemiddelde waardes - |
1010,1 | 462,3 | 480,9 | 343,3 | 564,6 | 462,9 | 322,5 | 268,6 | BAS EN 12089:2014 |
| 1.4 | Spanningsbestendigheid [kPa] -gemiddelde waardes - |
337,0 | 351,8 | 279,5 | 238,6 | 248,9 | 545,2 | 292,0 | 445,4 | BAS EN 1607:2014 |